Matthies Cast Design

Jetzt können auch optisch hochwertige Werkstücke im Druckgussverfahren gefertigt werden.
Bei normalen Anforderungen kommen diese ohne eine Nachbearbeitung aus und entsprechen mit ihren Konturen dennoch höchsten Anforderungen. Zudem können wir schon während der Fertigung Bohrungen, Hinterschnitte oder Freiformflächen in die Werkstücke einarbeiten. Das erleichtert deren späteren Einbau.

In den vergangenen Jahrzehnten waren Druckgussteile vor allem wegen ihrer groben Oberflächenstruktur mit Ausnahme von Zinkteilen fast ausschließlich „unsichtbar“ verbaut.
Mit der Entwicklung der Hochglanzpolitur als Oberflächenveredelung für Teile aus Aluminium haben die Einsatzmöglichkeiten von Druckguss deutlich zugenommen.

So hat Matthies Druckguss in Zusammenarbeit mit einem Partner aus der Beleuchtungsindustrie wirtschaftliche Lösungen in Sachen Oberflächenveredelung entwickelt. Dadurch ist die Marke „Matthies cast design®“ entstanden und es wurde möglich, den ursprünglichen metallischen Glanz sowie die natürliche Farbgebung des Ausgangsmaterials Aluminium zu erhalten.

Leichte Werkstücke lassen sich in großer Stückzahl herstellen. Ein optischer Gewinn mit vielen Einsatzmöglichkeiten, zum Beispiel in der Möbelindustrie, bei der Innenausstattung von Fahrzeugen oder für Einrichtungsgegenstände.

Durch den perfektionierten Herstellungsprozess der Druckgussteile und eine perfekte Politur sind die Werkstücke zudem besser vor Korrosion geschützt. Dadurch, dass bei diesem neuen Verfahren auf die aufwendige galvanische Verchromung der Teile verzichtet werden kann, werden Umwelt geschont und Kosten gesenkt. Der Einsatz von Säuren, chemischen Reinigern und zusätzlichen Polierwachsen entfällt und der Stromverbrauch innerhalb der Fertigungsschritte wird deutlich gesenkt. Damit überzeugt „Matthies cast design®“ auch in Sachen Nachhaltigkeit.